藥品-自動液劑罐裝設備

眼藥水

CJU-830 + CJ-570 + CJC-470

此眼藥水生產線設計理念主要根據現行cGMP/ Pic/s 法規中對於塑膠瓶生產設備的規範. 為了符合無菌製劑的標準,此生產線所有各系統均無氣動元件控制,以避免汙染生產空間。

所有影響產品穩定性之參數如充填量,鎖蓋扭力..等等均可藉由人機介面設定並且儲存.並且採用操作者層級控制,避免未授權人員輕易修改產品參數以及不當操作

與液體產品接觸所需金屬零件均採用SUS316L ,其他需清潔的零件均可耐121℃高壓滅菌

機型 CJ-570 充填內塞預鎖機 CJC-470 自動封蓋機
充填容量 2ml-20ml, 20ml-60ml, 50ml-100ml --
生產速度 80-100 瓶/分 (依充填容量而定) 80-100 瓶/分
電源 220V 單相, 50/60HZ, 3.5KW 220V 單相, 50/60HZ, 1.2KW
機器尺寸 (LxWxH) 2975 x 1430 x 2132 (mm) 1600 x 1020 x 2132 (mm)
機器重量 1600KGS 450KGS

理瓶機轉盤:

  • 以不銹鋼轉盤的方式將瓶器一個一個旋轉送出

  • 轉盤部分可依客戶需求連結現有集塵設備

理瓶機瓶器導正機構:

  • 瓶器經特殊篩選機構將瓶口導正向上,由前端出口將物料送出

倒瓶剔除設計:

  • 輸送帶護欄特殊剔除設計,傾倒的瓶子會自動掉落至不良品區

充填管裝置:

  • 活塞充填管材質採用不鏽鋼並經過硬鉻處理,增加表面耐磨係數,防止污染產品

  • 充填管採無焊接之設計,防止藥液殘留相互污染

  • 拆卸及組裝容易的設計可增加清洗、消毒及使用上的便利性

  • 充填管各部零件可在121∘C的環境下做40分鐘以上的殺菌處理

  • 採用伺服馬達控制系統,能迅速精確的在人機介面上調整所需容量、充填嘴置座高低及充填速度,達到安全衛生之標準

內塞機構:

  • 內塞動作採真空式取放裝置,以達到無塵、潔淨之標準

  • 透過內塞偵測系統,確保內塞行程的完整,避免無內塞之不良品產生

  • ‧ 採用伺服馬達控制系統,擺臂上下行程可依瓶器高低在人機介面上調整,振動機便不需調整高度,以降低更換瓶器調整機器的時間

外蓋預鎖機構:

  • 採真空式取放裝置,以達到無塵、潔淨之標準

  • 瓶蓋預鎖後,可避免單次鎖蓋行程過長或是力道太大而產生污染源,並且防止進入鎖蓋區前瓶蓋掉落的風險

  • 採用伺服馬達控制系統,擺臂上下行程可依瓶器高低在人機介面上調整,振動機便不需調整高度,以降低更換瓶器調整機器的時間

鎖蓋機構:

  • 針對塑膠栓蓋之封口而設計

  • 有安全裝置,瓶身傾倒或定位不正確時,均會停止一切動作

  • 此區獨立出來,以區隔與藥液接觸的區域

  • 採用伺服馬達控制系統,鎖蓋扭力值及瓶器的高低在人機介面調整